
El MES (Manufacturing Execution System) es un sistema de control y gestión de la producción en tiempo real, responsable de conectar el piso de fábrica con los sistemas de planificación (ERP), calidad e ingeniería. Permite monitorear, rastrear, documentar y optimizar la ejecución de la producción, garantizando visibilidad total de lo que está sucediendo en la línea.
Función del MES en la industria
El MES actúa como puente entre la planificación y la ejecución, coordinando los siguientes elementos:
- Órdenes de producción y secuenciación
- Asignación de recursos (máquinas, operadores, herramientas)
- Recolección de datos de proceso y producto
- Rastreo por número de serie o lote
- Control de calidad y liberación
- Integración con sistemas de prueba y validación
- Comunicación con el ERP (SAP, Oracle, TOTVS, etc.)
Beneficios de la implementación de un MES
- 📊 Visibilidad en tiempo real de cada etapa de la producción
- ✅ Reducción de errores manuales y no conformidades
- 🧾 Trazabilidad completa por producto, operador, estación y lote
- ⚙️ Mejor aprovechamiento de recursos y eficiencia operacional
- 📉 Reducción de desperdicio, retrabajo y tiempo de ciclo
- 📁 Base sólida para auditorías y certificaciones (ISO, IATF, FDA)
Diferencia y complementariedad entre MES y ERP
Mientras que el ERP actúa en la planificación, gestión administrativa y estratégica (financiero, compras, inventario, RRHH), el MES es responsable de la ejecución y control de la producción en la fábrica.
ERP | MES |
---|---|
Planificación y rutas | Ejecución en tiempo real de las órdenes de producción |
Control de inventario y materiales | Consumo de materiales y registro de uso |
Datos contables y fiscales | Datos de proceso, operadores y máquinas |
Trazabilidad por lote | Trazabilidad por número de serie / estación |
Integración con proveedores y ventas | Integración con instrumentos, jigs y pruebas |
Juntos, ERP + MES + sistema de prueba forman un ecosistema industrial totalmente conectado, ágil y rastreable.
Cómo AJOLLY Testing integra sistemas MES
AJOLLY Testing desarrolla sistemas de prueba y validación con interfaces directas con plataformas MES, proporcionando:
🧩 Integración bidireccional
- Recepción de órdenes de producción directamente del MES
- Envío de estado de pruebas (PASS / FAIL), mediciones y registros
- Registro de número de serie y trazabilidad por muestra
📊 Análisis de KPIs vía MES
- FPY, CPK, tiempos de ciclo, causas de falla
- Dashboards integrados a la producción para toma de decisiones rápida
- Generación de informes y alertas automáticas
Leer el artículo sobre los KPIs.
🔐 Conformidad y seguridad
- Registros firmados digitalmente
- Control de acceso por usuario/nivel
- Conformidad con normas de calidad y buenas prácticas de fabricación (BPF)
Aplicaciones típicas
- Líneas de montaje electrónico y electromecánico
- Producción farmacéutica y dispositivos médicos
- Pruebas de módulos RF, sensores y actuadores
- Validación funcional de sistemas embebidos
- Producción automotriz, aeroespacial y ferroviaria
Desarrollo de MES a medida por AJOLLY Testing
Además de integrar sistemas de prueba a los MES ya existentes en el mercado, AJOLLY Testing también ofrece la posibilidad de desarrollar un sistema MES personalizado, ajustado a las necesidades reales del cliente. Esta solución es viable gracias al dominio interno de componentes modulares ya aplicados en proyectos anteriores, como:
- Adquisición y registro automático de datos de prueba
- Base de datos con trazabilidad por número de serie, estación y operador
- Dashboards de producción y KPIs personalizados (FPY, CPK, tiempo de ciclo)
- Secuenciación de órdenes y control de flujo de producción
- Integración directa con instrumentación de prueba, jigs y software de validación
Resultado: un MES ágil, confiable, escalable y 100% adherente a la realidad de la fábrica.