
El Protocolo AK es un protocolo de comunicación basado en texto ASCII, creado por Emerson Process Management (Rosemount Analytical) para controlar y monitorear analizadores industriales de gases. Desde entonces, ha sido adoptado por otros fabricantes como M&C TechGroup, siendo ampliamente utilizado en entornos industriales y laboratorios de análisis.
Su función principal es permitir la comunicación entre un PC (o sistema de control) e instrumentos vía RS-232 o TCP/IP, utilizando una estructura de mensajes estandarizada, confiable y de fácil integración.
📡 Aplicaciones típicas del Protocolo AK
El protocolo AK es ampliamente usado en:
- Analizadores de gases industriales (O₂, CO, NOx, etc.)
- Sistemas de monitoreo ambiental continuo (CEMS)
- Sistemas de automatización de laboratorio
- Líneas de producción con recolección de datos vía serial o red
- Bancos de prueba para validación y calibración de instrumentos de análisis
🔧 Cómo funciona el protocolo AK?
El protocolo AK sigue una estructura maestro-esclavo y utiliza mensajes en formato ASCII delimitados por caracteres de control:
- STX (Start of Text – 0x02)
- Mensaje (ej: comando o consulta)
- ETX (End of Text – 0x03)
Ejemplo de comando:
<STX>@001,GET_TEMP;<ETX>
Las respuestas siguen el mismo patrón y pueden contener datos numéricos, cadenas o mensajes de estado. El protocolo también implementa verificación de integridad (checksum) en algunas variantes.
🧰 Comandos comunes del Protocolo AK
Función | Comando ejemplo |
---|---|
Lectura de temperatura | @001,GET_TEMP; |
Definición de setpoint | @002,SET_SP,500.0; |
Activación de control | @003,CTRL_ON; |
Lectura de estado | @001,GET_STATUS; |
Estos comandos son enviados por un software maestro (como SCADA, LabVIEW, TestStand, o aplicación personalizada en C# o Python), y las respuestas retornan vía serial o socket TCP/IP.
🛠️ Cómo AJOLLY Testing utiliza el protocolo AK
En AJOLLY Testing, integramos el protocolo AK en sistemas de prueba y validación que necesitan de:
- Control de analizadores industriales con comandos estandarizados
- Adquisición de datos de medición en tiempo real
- Simulación de dispositivos AK para validación de banco de prueba y procesos de reparación
- Interfaces en LabVIEW, C# y Python con compatibilidad RS-232 y Ethernet
- Integración con MES y bases de datos para trazabilidad completa
⚙️ Ventajas del Protocolo AK
✅ Basado en ASCII, fácil de implementar y depurar
✅ Comunicación robusta con verificación de integridad
✅ Ideal para entornos industriales exigentes
✅ Soporte a múltiples dispositivos con direccionamiento lógico
✅ Compatible con aplicaciones embebidas y automatización de pruebas
El protocolo AK facilita la comunicación confiable con instrumentos industriales, aportando estandarización, flexibilidad y robustez a los sistemas de prueba y monitoreo de la producción.