El FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) o Análisis de Modos de Falla y sus Efectos es una metodología sistemática utilizada para identificar, priorizar y mitigar riesgos de falla en productos, procesos o sistemas. El objetivo es anticipar lo que puede salir mal, entender los efectos de esas fallas y
La estandarización de los procesos de reparación consiste en definir y aplicar procedimientos técnicos consistentes y rastreables en todas las etapas de diagnóstico, intervención y validación de productos defectuosos — ya sea en centros de reparación, líneas de producción, laboratorios o postventa. Con flujos bien definidos, la empresa asegura calidad,
La Interferencia Electromagnética (EMI) ocurre cuando señales eléctricas no deseadas afectan el funcionamiento de circuitos y sistemas electrónicos. Puede causar fallas de comunicación, inestabilidades, pérdida de datos e incluso daños permanentes. En el contexto de la producción y las pruebas industriales, entender y controlar la EMI es esencial para garantizar
5S es una metodología japonesa enfocada en la organización, estandarización y disciplina en los ambientes de trabajo. Es frecuentemente el primer paso de la implementación de la cultura Lean en fábricas, laboratorios y oficinas, y tiene un impacto directo en la eficiencia, seguridad y calidad de los procesos industriales. Antes
Las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF), o en inglés Good Manufacturing Practices (GMP), son un conjunto de normas y directrices que garantizan que los productos sean fabricados con calidad, seguridad y trazabilidad, minimizando riesgos de contaminación, fallos o desviaciones. Estas prácticas son exigidas por organismos reguladores como ANVISA, MAPA, FDA
OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) es un protocolo de comunicación industrial moderno, basado en estándares abiertos, diseñado para intercambio seguro, escalable e independiente de plataforma de datos industriales entre dispositivos, software y sistemas corporativos. Es la evolución de la antigua especificación OPC COM/DCOM, ofreciendo comunicación unificada, orientada a
La medición es el proceso técnico de cuantificar una magnitud física, química o lógica comparándola con un estándar conocido. Es la base para validar productos, procesos y sistemas — garantizando calidad, seguridad, trazabilidad y conformidad regulatoria en entornos industriales, de laboratorio y clínicos. En la práctica, no existe prueba confiable
El CAN (Controller Area Network) es un protocolo de comunicación serial creado para permitir el intercambio de datos eficiente y confiable entre diferentes módulos electrónicos, especialmente en entornos industriales, automotrices y embebidos. Desarrollado originalmente por Bosch, el protocolo CAN se ha convertido en un estándar esencial para aplicaciones que requieren