El FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) o Análisis de Modos de Falla y sus Efectos es una metodología sistemática utilizada para identificar, priorizar y mitigar riesgos de falla en productos, procesos o sistemas. El objetivo es anticipar lo que puede salir mal, entender los efectos de esas fallas y
El historial de fallas del DUT es el registro completo de todos los defectos, comportamientos anómalos y estado de prueba que un determinado producto probado presentó a lo largo de su ciclo de vida — desde la prueba inicial hasta posibles devoluciones de campo (RMA). Este historial es esencial para
El PPAP (Production Part Approval Process) es un proceso de homologación que garantiza que un proveedor es capaz de fabricar piezas con calidad consistente, conforme a los requisitos del cliente. Es ampliamente utilizado en los sectores automotriz, aeroespacial, electrónico y de bienes duraderos, siendo exigido por empresas que siguen estándares
SIPOC es una herramienta de mapeo de procesos utilizada para visualizar de forma macro un proceso completo, identificando Proveedores (Suppliers), Entradas (Inputs), Proceso, Salidas (Outputs) y Clientes. Muy utilizada en Lean Six Sigma y mejora continua, es ideal para entender rápidamente el alcance de un proceso, especialmente cuando hay problemas