Un cuello de botella es cualquier etapa en el proceso de producción que limita el flujo general. Actúa como un embudo, reduciendo la velocidad de la línea e impactando directamente la productividad, calidad y tiempo de entrega. En una línea de producción, la eficiencia está definida por la etapa más
El FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) o Análisis de Modos de Falla y sus Efectos es una metodología sistemática utilizada para identificar, priorizar y mitigar riesgos de falla en productos, procesos o sistemas. El objetivo es anticipar lo que puede salir mal, entender los efectos de esas fallas y
La estandarización de los procesos de reparación consiste en definir y aplicar procedimientos técnicos consistentes y rastreables en todas las etapas de diagnóstico, intervención y validación de productos defectuosos — ya sea en centros de reparación, líneas de producción, laboratorios o postventa. Con flujos bien definidos, la empresa asegura calidad,
La Ingeniería de Producción es el área responsable de planificar, diseñar, implementar, controlar y optimizar sistemas productivos — combinando recursos humanos, tecnológicos y materiales para obtener eficiencia, calidad y competitividad. Actúa directamente en la interfaz entre desarrollo de producto, pruebas, procesos, logística, mantenimiento y gestión de la calidad, siendo esencial
Invertir en un banco de prueba es una decisión estratégica. Será responsable de garantizar la calidad, fiabilidad y trazabilidad de su producto. Sin embargo, sin una buena planificación técnica, el banco puede convertirse en un cuello de botella — o peor, un punto ciego en su proceso. Antes de construir
5S es una metodología japonesa enfocada en la organización, estandarización y disciplina en los ambientes de trabajo. Es frecuentemente el primer paso de la implementación de la cultura Lean en fábricas, laboratorios y oficinas, y tiene un impacto directo en la eficiencia, seguridad y calidad de los procesos industriales. Antes
Las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF), o en inglés Good Manufacturing Practices (GMP), son un conjunto de normas y directrices que garantizan que los productos sean fabricados con calidad, seguridad y trazabilidad, minimizando riesgos de contaminación, fallos o desviaciones. Estas prácticas son exigidas por organismos reguladores como ANVISA, MAPA, FDA
El Power BI es una plataforma de análisis de datos y visualización interactiva desarrollada por Microsoft. Permite transformar datos brutos en dashboards claros y dinámicos, ayudando en la toma de decisiones basada en datos (data-driven). En el contexto industrial, Power BI se utiliza cada vez más para monitorear indicadores de
El Sector de Compras es responsable de seleccionar, negociar y adquirir los materiales, componentes, servicios y equipos necesarios para el funcionamiento eficiente de la empresa, con enfoque en calidad, costo, plazo y trazabilidad. Más que solo comprar, el sector de compras actúa como un enlace estratégico entre ingeniería de industrialización,
La Ingeniería de Industrialización es el área responsable de transformar un producto desarrollado en algo listo para ser producido a escala, con calidad, repetibilidad y eficiencia. Actúa como puente entre I&D, producción, calidad, compras y pruebas, asegurando que el producto sea industrializado de forma viable, comprobable y documentada, con todos