
🛠️ En la producción a gran escala, cada segundo cuenta. Un banco de prueba eficiente no solo valida el funcionamiento del producto, sino que garantiza rendimiento continuo, reducción de fallos, diagnóstico rápido y trazabilidad completa. La especificación correcta es el primer paso para un sistema confiable, escalable e integrado a su proceso.
Un banco de prueba bien especificado evita cuellos de botella, reduce retrabajos y asegura la calidad de su producto — en alta cadencia.
🧩 Pasos para especificar un banco de prueba productivo
1. Definir claramente el DUT y el alcance de la prueba
- ¿Qué funcionalidades deben ser validadas?
- ¿Hay pruebas eléctricas, mecánicas, RF, ópticas, funcionales, visuales?
- ¿Cuáles son los límites de estas pruebas?
- ¿Qué interfaces serán probadas (Ethernet, USB, UART, I2C, CAN, HDMI, RF, WiFi etc.)?
2. Determinar el volumen de producción
- ¿Cuántos DUTs por hora/día?
- Esto definirá si será necesario prueba paralela, múltiples bancadas o rotación con jigs intercambiables.
3. Tiempo de ciclo ideal (Takt Time)
- ¿Cuál es el tiempo máximo permitido por prueba para mantener el ritmo de la línea?
- ¿Qué operaciones pueden ser paralelizadas (configuración, identificación, análisis, grabación)?
4. Automatización y ergonomía
- Automatizar acciones repetitivas (cierre de jigs, lectura de código, grabación, resultados)
- Aplicar principios de NR-12 y 5S para seguridad y eficiencia del operador
5. Rastreabilidad completa
- Registro de número de serie, operador, hora, estación, resultados y mediciones
- Integración con base de datos o sistema MES/ERP
6. Instrumentación e interfaz
- Seleccionar equipos apropiados: fuentes, multímetros, conmutadores, cámaras, sensores
- Estandarizar conexiones y facilitar mantenimientos con interfaces modulares
📊 Cómo AJOLLY Testing diseña bancos para alta producción
AJOLLY Testing combina ingeniería electrónica, mecánica y de software para desarrollar bancos de prueba a medida con:
- Ayuda a identificar los requisitos y especificar las técnicas y el proceso de producción.
- Jigs de conexión rápida con detección de presencia y ciclos de vida monitorizados
- Software de prueba (TestStand, LabVIEW, C#, Python, etc.) para automatización, paralelismo y depuración
- Instrumentación integrada (PXI, CompactDAQ, GPIB, USB, etc.)
- Dashboards y reportes automáticos con indicadores como FPY, CPK, WIP
- Diagnóstico y modo de reteste manual asistido
- Soporte a pruebas en paralelo y múltiples modelos de producto
✅ Beneficios directos
Requisito | Beneficio industrial |
---|---|
Reducción de tiempo de ciclo | Aumento de throughput sin comprometer calidad |
Estandarización de procesos | Facilidad de entrenamiento y menor variabilidad |
Diagnóstico y retrabajo integrados | Reducción de rechazos y aumento de FPY |
Rastreabilidad digital | Soporte a auditorías, control de calidad y confiabilidad |
Integración con sistemas | Flujo continuo con ERP, MES, Power BI y dashboards |
Para la producción a gran escala, el banco de prueba no puede ser solo una etapa — necesita ser un hub de calidad, datos y eficiencia.