
El jiga de prueba (fixture de prueba) es el punto de contacto físico entre el DUT (Device Under Test) y el banco de prueba. La elección del tipo de jiga — manual, neumática o motorizada — impacta directamente la productividad, seguridad, ergonomía y repetibilidad de las pruebas en la línea.
El jiga ideal es aquel que equilibra robustez, costo y eficiencia para su volumen de producción.
🔧 1. Jiga Manual
Características:
- Activación por fuerza del operador (cierre por palanca o presión manual)
- Sin consumo de aire comprimido o energía eléctrica
- Recomendado para baja cadencia (hasta 20 un/h) o aplicaciones de prototipos
Ventajas:
- Costo más bajo
- Fácil mantenimiento
- Buena para operaciones simples o con bajo volumen
Desventajas:
- Menor repetibilidad de fuerza y posición
- Mayor esfuerzo físico del operador
- Menor ergonomía y riesgo de fatiga
🔩 2. Jig Neumático
Características:
- Cierre por actuador neumático (cilindro de aire)
- Control vía botón, pedal o señal del sistema de prueba
- Ideal para media (20-50 un/h) o alta cadencia (más de 50 un/h)
Ventajas:
- Rápida y ergonómica (sin esfuerzo manual)
- Fuerza de presión constante → mejor repetibilidad
- Puede integrarse con sistemas de seguridad (NR-12)
Desventajas:
- Requiere aire comprimido filtrado
- Más compleja que la manual (válvulas, sensores, actuadores)
⚙️ 3. Jiga Motorizada (Eléctrica)
Características:
- Utiliza actuadores eléctricos (stepper, servo o lineales)
- Control por PLC, Arduino, LabVIEW o sistema del probador
- Ideal para líneas altamente automatizadas o personalizadas
Ventajas:
- Alta precisión en el control de fuerza y recorrido
- Integración con secuencias automatizadas (ej: TestStand)
- Indicada para productos delicados o pruebas multipunto
Desventajas:
- Mayor costo de implementación
- Requiere programación y control electrónico más avanzado
⚖️ Atención a la ergonomía: NR-17
Al optar por un jiga manual, es fundamental considerar los límites de esfuerzo y repetitividad impuestos por la NR-17 (Norma Reguladora de Ergonomía). La norma establece que el puesto de trabajo debe evitar esfuerzos excesivos, posturas forzadas y ciclos repetitivos sin pausas adecuadas. Cuando el número de unidades por hora supera 20 piezas por operador, se recomienda encarecidamente la adopción de jigas neumáticos o motorizados, con el fin de reducir el riesgo de LER/DORT y garantizar conformidad legal.
🛠️ Cómo AJOLLY Testing ayuda en la elección
AJOLLY Testing diseña jigas a medida, considerando:
- Volumen de producción (cadencia por hora)
- Tipo y delicadeza del DUT
- Requisitos de seguridad (NR-12, uso de accionamiento con 2 manos, sensores de posición, protecciones y enclausuramiento)
- Requisitos de ergonomía (NR-17, evitar esfuerzo excesivo, posturas forzadas, ciclos repetitivos cortos, y facilitar la operación con comodidad y seguridad)
- Integración con el banco de prueba (hardware + software)
- Costo-beneficio y ROI del tipo de jiga para su escenario
Ejemplo de aplicación:
Para una línea con 1.500 piezas/día, AJOLLY diseñó una jiga neumática con sensor de ciclo, traba de seguridad y control vía TestStand.
✅ Resumen comparativo
Tipo de Jiga | Volumen Ideal | Ergonomía | Repetibilidad | Complejidad | Recomendación |
---|---|---|---|---|---|
Manual | Bajo (hasta 20 un/h) | Baja | Media | Baja | Prototipos y pequeñas series |
Neumática | Medio (20-50 un/h) Alto (más de 50 un/h) | Alta | Alta | Media | Líneas de producción con operador fijo |
Motorizada | Alto/Automat. (más de 50 un/h) | Muy alta | Muy alta | Alta | Líneas automáticas o DUTs sensibles |
Jiga no es solo mecánica — es ergonomía, repetibilidad y seguridad integradas a su proceso.