Las DIOs (Digital Inputs/Outputs) son interfaces esenciales en sistemas de automatización y prueba, permitiendo la lectura y el control de señales digitales — es decir, señales binarias con solo dos estados posibles: encendido/apagado (1/0). Se utilizan para interactuar con sensores, actuadores, relés, válvulas y otros dispositivos industriales. Las placas o
🛠️ En la producción a gran escala, cada segundo cuenta. Un banco de prueba eficiente no solo valida el funcionamiento del producto, sino que garantiza rendimiento continuo, reducción de fallos, diagnóstico rápido y trazabilidad completa. La especificación correcta es el primer paso para un sistema confiable, escalable e integrado a
Un cuello de botella es cualquier etapa en el proceso de producción que limita el flujo general. Actúa como un embudo, reduciendo la velocidad de la línea e impactando directamente la productividad, calidad y tiempo de entrega. En una línea de producción, la eficiencia está definida por la etapa más
La Ingeniería de Producción es el área responsable de planificar, diseñar, implementar, controlar y optimizar sistemas productivos — combinando recursos humanos, tecnológicos y materiales para obtener eficiencia, calidad y competitividad. Actúa directamente en la interfaz entre desarrollo de producto, pruebas, procesos, logística, mantenimiento y gestión de la calidad, siendo esencial
Invertir en un banco de prueba es una decisión estratégica. Será responsable de garantizar la calidad, fiabilidad y trazabilidad de su producto. Sin embargo, sin una buena planificación técnica, el banco puede convertirse en un cuello de botella — o peor, un punto ciego en su proceso. Antes de construir
♻️ En Lean Manufacturing, eliminar desperdicios es la clave para aumentar la eficiencia y reducir costos. El sistema Lean identifica 8 tipos de desperdicios (muda) que no agregan valor al producto final y deben ser combatidos continuamente. “Desperdicio es todo aquello que el cliente no quiere pagar.” – Principio del
Just-in-Time (JIT) es una filosofía de producción que busca entregar lo que es necesario, en la cantidad correcta, en el momento exacto, eliminando inventarios excesivos, desperdicios y tiempo ocioso. Su enfoque está en sincronizar procesos productivos con la demanda real. Producir solamente lo que sea necesario, cuando sea necesario —
Los términos jiga y fixture son ampliamente utilizados en la industria para describir dispositivos mecánicos auxiliares en el proceso de montaje, fijación o prueba de productos. Aunque a menudo se usan como sinónimos, tienen finalidades técnicas distintas. Entender la diferencia entre jiga y fixture es esencial para diseñar soluciones eficientes
Soluciones de prueba automatizada como NI TestStand, LabVIEW y sistemas MES integrados no solo optimizan el rendimiento de los bancos de prueba — son herramientas clave para garantizar conformidad con normas técnicas y certificaciones exigidas por mercados nacionales e internacionales, especialmente en sectores regulados como automotriz, médico, electrónico e industrial.
Tiempo de ciclo es el tiempo necesario para completar una operación o proceso completo — desde el inicio hasta el fin — repetidamente. En entornos industriales, representa el ritmo de producción o prueba, siendo uno de los indicadores más críticos de eficiencia y capacidad de entrega. Cuanto menor sea el