La Industria 4.0 representa la cuarta revolución industrial, caracterizada por la digitalización completa de la producción, con integración entre máquinas, sistemas y datos en tiempo real. La Manufactura Avanzada aplica estos conceptos en la práctica, usando tecnologías inteligentes para optimizar procesos productivos. Esta nueva era conecta autonomía, eficiencia, rastreabilidad y
El Sector de Compras es responsable de seleccionar, negociar y adquirir los materiales, componentes, servicios y equipos necesarios para el funcionamiento eficiente de la empresa, con enfoque en calidad, costo, plazo y trazabilidad. Más que solo comprar, el sector de compras actúa como un enlace estratégico entre ingeniería de industrialización,
La Ingeniería de Industrialización es el área responsable de transformar un producto desarrollado en algo listo para ser producido a escala, con calidad, repetibilidad y eficiencia. Actúa como puente entre I&D, producción, calidad, compras y pruebas, asegurando que el producto sea industrializado de forma viable, comprobable y documentada, con todos
DFT – Design for Testability es un enfoque de ingeniería que consiste en diseñar un producto desde el principio para facilitar su prueba durante las etapas de validación, producción y mantenimiento. El objetivo del DFT es reducir el tiempo de prueba, aumentar la cobertura, facilitar el diagnóstico de fallos y
P&D (Investigación y Desarrollo) es el área estratégica responsable de crear, desarrollar y validar nuevos productos, tecnologías o mejoras, transformando ideas en soluciones viables, funcionales y comercializables. Es el motor de la innovación industrial, uniendo conocimiento técnico, ingeniería, prototipado y pruebas — desde la concepción hasta la industrialización. Un buen
La calibración es el proceso de comparar un instrumento de medición con un patrón de referencia rastreable, para verificar si las mediciones realizadas están dentro de la precisión y tolerancias especificadas. Es una etapa crítica para garantizar confiabilidad, trazabilidad metrológica y conformidad con normas de calidad, como ISO 9001, ISO/IEC
PPK (Process Performance Index) es un indicador estadístico que mide qué tan bien un proceso está desempeñándose en relación a sus especificaciones, considerando los datos reales y actuales, independientemente de si el proceso está o no bajo control estadístico. A diferencia del CPK, que evalúa la capacidad teórica del proceso,
CAPA (del inglés Corrective and Preventive Action) es un proceso estructurado que tiene como objetivo identificar, corregir y evitar la repetición de problemas o no conformidades en sistemas de calidad, producción o pruebas. CAPA forma parte de sistemas como ISO 9001, IATF 16949, FDA 21 CFR y otras normas industriales,
Tiempo de ciclo es el tiempo necesario para completar una operación o proceso completo — desde el inicio hasta el fin — repetidamente. En entornos industriales, representa el ritmo de producción o prueba, siendo uno de los indicadores más críticos de eficiencia y capacidad de entrega. Cuanto menor sea el
La Ingeniería de Calidad es la rama de la ingeniería responsable de asegurar que los productos, procesos y sistemas cumplan con los requisitos técnicos, normativos y del cliente. Actúa de forma transversal en toda la cadena productiva — desde el desarrollo hasta el postventa — promoviendo confiabilidad, rastreabilidad y mejora